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濟南物流:倉庫盤點方法都有哪些,?低位盤點法你知道嗎?

發(fā)布者:振宇物流 發(fā)布時間:2019-03-22 08:54:50
這里說的盤點,,指的是倉庫盤點,。
 
倉庫盤點,是指以時間點為基準(定期或不定期),,對倉庫庫存物料的實際數(shù)量進行清查清點并與賬面數(shù)量相核對的過程,,是監(jiān)督進出庫準確、保障賬實相符及檢查倉庫管理水平的一個常規(guī)及有效手段,。
 
倉庫盤點的方式方法很多,,常見的一般有全面盤點、循環(huán)盤點,、永續(xù)盤點(動態(tài)盤點),、重點盤點和低位盤點等等。
 
全面盤點,,是對在庫的所有物料進行全部清盤的一種盤點方法,。全面盤點是是有效是徹底的盤點方法,但盤點成本也最高,一般定期進行(比如月末,、年末),,但也有臨時組織的全面盤點,比如倉管人員交接或發(fā)生重大事件,。
 
循環(huán)盤點,,是將庫存物料進行分區(qū)或分類,然后按照一定的周期(每日,、每周等),,逐區(qū)、逐類的進行分批盤點的一種盤點方法,。循環(huán)盤點每次只盤一個區(qū)域或一部分物料,,今天盤一部分,明天盤一部分,,這次盤一部分,,下次再盤一部分,分批分次的完成全部物料清盤,,所以,,循環(huán)盤點可以減輕單次倉庫盤點的壓力和盤點工作量;循環(huán)盤點同時要求在一個循環(huán)周期內盤完倉庫全部物料,,這樣可有效保證庫存準確性,。循環(huán)盤點是一種定期盤點方法,也是倉庫日常盤點(倉庫自盤)采用最廣泛的一種盤點方法,。
 
永續(xù)盤點,,也稱動態(tài)盤點,或者叫有動且點,,是指當物料有出入庫發(fā)生時,,在完成出入庫后對該物料即刻進行盤點的一種方法。永續(xù)盤點法是一種不定期盤點法,,它的最大特點是只盤有出入庫業(yè)務發(fā)生的物料,,這樣可以大幅度減輕盤點的工作量,也是倉庫自盤最常采用的盤點方法之一,。
 
重點盤點,,是按照帕累托法則(二八原則)的思路,找出庫存的重點物料(比如收發(fā)頻次高的,、容易損耗的,、價格昂貴的等等),然后對這些重點物料進行定期或不定期清盤對賬,,保證賬實相符的一種盤點方法,。
 
本文重點說明低位盤點,。
 
低位盤點,或者稱低水位盤點,,是指定期(比如每天)監(jiān)控物料的庫存量,,當物料的庫存量低于事前設定的“一定水平”庫存量時,即對該物料進行清盤和對賬,,以保證賬實相符,。“一定水平”的庫存量需要根據(jù)企業(yè)和倉庫的實際情況而確定,需要事前設定(當然可依實際進行調整),。“一定水平”庫存量的設定與預警,,通常采用的方法有比如低于安全庫存時、低于幾天的日均用量時等等,。
 
在上面,,我說了重點盤點,大家可以發(fā)現(xiàn),,從較大一點的范圍講,,低位盤點,,其實屬于重點盤點的一種,。可以這么理解,,低位盤點,,就是以低于“一定水平”庫存量的物料為重點物料的一種重點盤點方法。
 
不過,,低位盤點法在特定階段有著一定的特殊作用,。本文,我將其單列出來,,詳細講講它的優(yōu)勢及適用范圍,。

低位盤點法的優(yōu)勢通常表現(xiàn)在以下幾個方面。
 
1.因為僅對庫存量低于一定水平的物料進行盤點,,這個“一定水平”的庫存量一般較低,;所以,涉及到的物料品種不會很多,,單一品種的數(shù)量也不會很多,,非常便于盤點操作,可以大幅度減少倉庫日常盤點工作量,,提升倉庫管理效率,。
 
2.因為僅盤點低位的物料,這些物料是低于“一定水平”庫存的物料,,品種不多,,庫存量也較小,,所以,盤點難度大減,,盤點準確度會很容易掌握,,有利于提升賬實相符率;
 
3.因為重點清盤低位物料,,清盤低于“一定水平”庫存的物料,保持這些物料的庫存準確,,所以,可以動態(tài)防止低庫存物料低位物料發(fā)生差錯,,是預防斷料或斷料預警的非常有效且成本低廉的手段之一,。
 
以上是低位盤點的三個優(yōu)勢。和其它非全面盤點方法一樣,,低位盤點的不足之處也非常明顯,,主要表現(xiàn)在兩個方面。
 
1.因為僅盤點低位物料,,僅針對低于“一定水平”庫存的物料,,所以,對其它物料的監(jiān)督和控制均不夠,,出現(xiàn)差異不能及時反饋調整,,不利于整體庫存準確率確定與提升。
 
2.同樣,,因僅針對低位物料,,所以,對其它物料不敏感,,導致低位盤點不能及時發(fā)現(xiàn)呆滯或超儲,,不利于及時進行超儲或呆滯物料的申請與處理。
 
根據(jù)低位盤點的優(yōu)缺點及其特性,,我們一般將低位盤點應用于日常盤點,,低位盤點不能代替定期的全面盤點。
 
低位盤點的范圍,,我認為適合采用或建議采用低位盤點的有如下情況(均為日常盤點,,如某些倉庫較單純只做定期盤點而不用做日常盤點的可忽略):
 
1.庫存品種多,庫存量較大,,倉庫人手不夠并無法長時間停止出入庫作業(yè)去進行盤點的倉庫,。
 
2.斷料頻次較高并且斷料成為生產或發(fā)貨困擾問題的倉庫,同理,,如果超儲或呆滯是主要問題,,那非常不適用低位盤點。
 
3.無法給物控或計劃提供準確庫存的倉庫(低位庫存才會對物控帶來嚴重影響),。
 
4.庫存已經相對準確的倉庫,,采用低位盤點法可減輕倉庫盤點壓力,,提升倉庫管理效率。
 
5.SKU非常多的倉庫,。

來源:物流時代周刊

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