濟南物流：庫存精細化管理，究竟要精細到什么程度,？
發(fā)布者：振宇物流 發(fā)布時間：2020-12-02 09:40:34
倉儲貨品管理精細度是指：對不同的（庫存）貨品,，根據(jù)業(yè)務(wù)要求，需要分別采用批量管理（SKU管理）,、批次管理,、單個商品管理（唯一碼管理）。
倉儲貨品管理精細度的設(shè)定及實現(xiàn)方式涉及貨品庫存信息精細度的劃分,、庫房的庫位管理規(guī)則,、及出入庫操作流程設(shè)置。為實現(xiàn)精細度的操作要求,，還需要設(shè)定與之匹配的庫位管理方式和庫房操作流程以及系統(tǒng)配置,。
庫位管理方式的選擇由倉儲運營效率（庫內(nèi)管理）和庫存信息精細度（業(yè)務(wù)因素）所共同決定。
庫存信息精細度管理需要考慮的內(nèi)容
精細度要求：貨品流轉(zhuǎn)最小單位的信息可追溯性（消費者或供貨廠商）,。
前端銷售要求：按SKU,、按（SKU+批次）、按（SKU+唯一碼）
財務(wù)核算：庫存貨品成本核算的精細度（每批貨品成本不同,；不同供應(yīng)商供貨價格不同）
供應(yīng)鏈管理：按不同供應(yīng)商統(tǒng)計采購數(shù)量,、反饋貨品質(zhì)量、價保政策,，退換貨要求,。
確定庫位管理方式時需要考慮的內(nèi)容
庫房庫位管理：按貨主->按品牌->按類目->按SKU->按批次（與公司的業(yè)務(wù)形態(tài)有關(guān)）
庫位設(shè)置規(guī)則：單一庫位對應(yīng)多品牌、或多品類,、或多SKU,、或多批次；單一庫位對應(yīng)單一品牌,、或單一品類,、或單一SKU、或單一批次,；或多種組合,。（與經(jīng)營的品類有關(guān)）
庫位編碼規(guī)則：庫位號的生成規(guī)則（建議）：（庫區(qū)號）+通道號+貨架排號+貨架層高+貨位號。
出入庫操作流程需考慮的內(nèi)容
倉庫運營成本：系統(tǒng)操作界面的轉(zhuǎn)換,、庫存盤點操作,、貨架利用率及揀貨路徑。
發(fā)貨速度：揀貨方式,、揀貨庫位指引,、揀貨路徑優(yōu)化。
人員管理：操作人員培訓(xùn),、操作方式轉(zhuǎn)換的學(xué)習(xí)成本,。
上述三者的相互關(guān)系和影響的闡述：
如果庫存精細度要求是唯一碼管理，需要精準(zhǔn)的揀貨指引，完成訂單準(zhǔn)確率要求100%,，那就需要最精細的庫位設(shè)置和唯一碼級別的出庫校驗，由此一般會降低貨架利用率和延長的出庫時間,。
如果多SKU同庫位,，揀貨庫位指引的精確度會降低，由此一般會增加揀貨時間等等,。因此在確定貨品管理精細度時應(yīng)該針對業(yè)務(wù)實際情況全面考慮和設(shè)計,。
庫存貨品管理精細度的編碼方式和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
對于產(chǎn)品的基本屬性，由SKU承載,，在產(chǎn)品中心維護,。
對于產(chǎn)品變量屬性的信息由采購中心提供（到期日期，廠商批次號,，入庫批次）,。
庫位編碼是在庫房范圍內(nèi)指定的位置信息（類似街道名稱和門牌號碼），便于指引找到所需貨品,。
在WMS系統(tǒng)中,，對SKU管理是不需要變量屬性的信息，庫存貨品編碼可以直接采用SKU碼,。SKU管理的先進先出的實現(xiàn)是由庫房的庫位操作管理實現(xiàn)的,。
對批次管理，庫存產(chǎn)品編碼需要將產(chǎn)品SKU,、到期日期,、廠商批次號、入庫批次做關(guān)聯(lián),。同時,，與批次管理相配合的庫位管理必須做到標(biāo)示區(qū)分、標(biāo)識明顯和相對隔離,。
對唯一碼管理的物品,，一般產(chǎn)品本身會帶有廠商出廠時給定的IMEI或Serial No.,同時還需要保留入庫批次的信息，那是為了方便管理供應(yīng)商退貨以及財務(wù)核算成本之用,。其庫位管理以入庫批次為依據(jù)分配設(shè)置庫位,。
庫位管理是倉儲作業(yè)與管理系統(tǒng)的結(jié)合點。理論上,，如果采用了庫存貨品編碼方式（即每個產(chǎn)品都貼上按之前述方式所產(chǎn)生的庫存貨品編碼）,，加之嚴(yán)格對應(yīng)的庫位管理，則任何貨品都是揀貨可指引,、出庫可校驗,、貨品可追溯的。
庫位管理策略是指對公司倉儲庫位管理和庫位設(shè)置規(guī)則的安排。
首先需要確定是按SKU分配庫位還是按批次分配庫位,。
其次是需要確定庫位與SKU（或批次）是一對一還是一對多,。
最后還要規(guī)劃是按品牌或按品類劃分庫位區(qū)域。
貨品管理精細度的實現(xiàn)方式
根據(jù)倉儲管理和操作的實際情況,，貨品管理精細度的實現(xiàn)方式有如下二種：
第一種是：實際生成庫存產(chǎn)品編碼,，并對每個商品作貼碼處理。
其優(yōu)點是出庫可校驗,，單個產(chǎn)品可追蹤,，對庫位管理的錯誤可及時糾正。
缺點是再貼條碼的工作量大,。
第二種是：系統(tǒng)記錄商品的基礎(chǔ)屬性和變量屬性與庫位號關(guān)聯(lián),。
其優(yōu)點是省去了再貼碼的工作。
缺點是依賴庫房操作人員對貨品庫位的有效管理和對正確的庫位進行揀貨的準(zhǔn)確性,，系統(tǒng)只能對出庫貨品作SKU校驗,。
用庫位管理部分取代對所有庫存產(chǎn)品編碼的功能在很多情況下變成了現(xiàn)實的選擇（第二種實現(xiàn)方式）。
原則上,，對 SKU管理的以 SKU為單位分配庫位,。對保質(zhì)期批次管理的以SKU+生產(chǎn)維度批次信息為單位分配庫位。對唯一碼記錄管理的以SKU+入庫批次信息為單位分配庫位,。
揀貨時必須嚴(yán)格按庫位揀貨,。
來源：物流報
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