濟(jì)南物流：常見的五大倉庫管理問題以及解決方案
發(fā)布者：振宇物流 發(fā)布時間：2020-01-15 10:29:41
倉庫的常見問題
倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計的物料,、成百上千的供應(yīng)商,，諾大的貨架式立體倉庫,，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員，種類繁多但不適用,，也基本不用的制度和流程,。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位,，例如：
1,、不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料,、廢料,。
2、不按庫位擺放物料,，或移動物料后,，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料,。
3,、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統(tǒng),，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié),，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行,。標(biāo)識不統(tǒng)一,、不規(guī)范,，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對,，以致無法追查該物料的歷史狀況,。
4、部分倉管員責(zé)任心不夠,，工作態(tài)度消極,，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn),，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯誤,，鍵入錯誤），這都是常有的事,。
5、新舊倉管員交接不清,，換一個倉管員,，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,，干脆就封存起來不予管理,，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi),。
倉庫該如何管理
倉庫說好管也好管,，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路,，弄清楚幾個基本問題,。
1、"物料"是什么,？"倉庫"是什么,？
"物料"包羅萬象，客觀存在,，但那只是其表現(xiàn)形式,，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢,，而倉庫就是放錢的口袋,。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來,，才能產(chǎn)生價值,。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益,。當(dāng)然,，錢會丟失,，也可能被盜，同樣,，物料可能被浪費(fèi),、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi),、破壞和盜竊物料的行為,，都是對公司、股東,、對全體員工利益的侵犯,！
2、物料管理管什么,？
任何一項(xiàng)管理活動,，都會涉及時間（T）、質(zhì)量（Q）,、成本（C）,，這三者彼此牽連，又相互制約,，物料管理也概莫能外,。
①T-Time時間：指物料的交期、入倉期,、使用時間,、倉儲時間、退料時間等等,。
②Q----Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量,、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等,。
③C----Cost成本：指物料的價格,、倉儲的成本、呆滯的成本,、短缺造成停工的成本,、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本,。
3,、物料管理如何管？
管理一定有原理,。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則,，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價值。
1）先進(jìn)先出原則（FIFO）。
2）鎖定庫位原則,。某物料固定擺在某庫位,，實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,，沒有固定庫位,，就無法快速地找到相關(guān)物料。
3）專料專用原則,，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料,。
4）庫存的ABC管理原則：
A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%,；
B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%,，但貨值可占庫存價值的15~20%；
C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%,，但貨值可能占庫存價值的5~10%,。
因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A,、B兩類物料,。
5）"六不入"原則：
①有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù),；
②有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù),；
③來料與送貨單數(shù)量,、規(guī)格、型號不同的,，不能辦入庫手續(xù),；
④IQC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,，不能辦入庫手續(xù),；
⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù),；
⑥送貨單或發(fā)票不是原件的,，不能辦入庫手續(xù)。
6）"五不發(fā)"原則：
①沒有提料單,，或提料單是無效的,，不能發(fā)放物料；
②手續(xù)不符合要求的,，不能發(fā)放物料,；
③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,，否則不能發(fā)放物料,；
④規(guī)格不對,、配件不齊的物料，不能發(fā)放,；
⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,，不能發(fā)放。
7）一次出庫原則：
物料出庫必須準(zhǔn)確,、及時及一次性完成,，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍,，以免造成混亂和差錯,。
8）門禁原則：
①除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),，一律不得進(jìn)入倉庫,；
②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時私自攜帶物料；
③有來賓視察時,，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫,。
9）"日事日畢、日清日高"原則：
①每個倉管員在每日工作結(jié)束時,，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,，確保賬目的平衡，找出不足,、及時改進(jìn),，第二天才能進(jìn)步和提高。
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,，保證在庫物料的品質(zhì),、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識,，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),，以免產(chǎn)生呆滯。
③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員,，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng),。
10）以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新,、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理,。
倉管員工作要求
一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨,、發(fā)貨,、退貨、備貨；物料標(biāo)識,、擺放及賬本（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對應(yīng)的整理工作,；"事故物料"的上報及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時，就會造成停產(chǎn)事件,，這時的物料就叫"事故物料"）,。我們常常看到,，倉管員需要花費(fèi)很多的時間和精力去尋找缺少的貨物,，也許當(dāng)它們被找到的時候已經(jīng)失效。我們也知道,，庫存信息的失準(zhǔn),，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要么庫存增加,、資金占用,，要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題,，其實(shí)都與個人的責(zé)任心有關(guān),。責(zé)任心，是一種工作心態(tài),，也是一種工作作風(fēng),，責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家,，權(quán)力小但責(zé)任大,。
1、倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在：
①對日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn),，以確保一致；
②完成一件工作后要作（做）自我檢查,，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決,；
③對每天的工作進(jìn)行總結(jié)和反思，以提高工作質(zhì)量,；
④有強(qiáng)烈的時間觀念,，凡事及時處理，不說"等一下",；
⑤工作主動,，而不是被動等待安排；
⑥對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到",，按6S要求管理,。
遺憾的是，很少倉管員能日復(fù)一日地堅持這樣做。
2,、倉管員工作規(guī)范中明確要求：
（1）入庫驗(yàn)收：
在物料正確的前提下,，入庫時要把好三關(guān)：
①數(shù)量關(guān)：入庫時要點(diǎn)清數(shù)量；
②質(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,；
③單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收,，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致,，并及時送單給錄單員,。
（2）保管：
①擺放科學(xué)：擺放合理、整齊,、標(biāo)志鮮明,、方便存取
②確保質(zhì)量：防銹、防塵,、防潮,、防壓、防爆,、防變質(zhì),、防損害、防跌落
③確保安全：防災(zāi),、防霉變,、防損、防呆滯,、防報廢
④帳,、卡、物相符（數(shù)量,、庫位,、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）
（3）盤點(diǎn)：
相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度,，嚴(yán)防浪費(fèi),、消除呆料及壞帳。
（4）發(fā)放：
根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,，決定具體的發(fā)料方式,，目的是確保及時供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售,、服務(wù)企業(yè)贏利大計,。
嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎與重罰機(jī)制,，較好地規(guī)范了倉管員的行為,，促進(jìn)了倉庫管理的持續(xù)改善,，為ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。
改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措
1,、創(chuàng)新組織架構(gòu),。
成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總,、物料部部長,、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu),，通過參加倉庫每周例會,、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到"每天進(jìn)步1%",、各種規(guī)章制度,、崗位責(zé)任制的審定，以及倉管員,、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理,。
2、合理規(guī)劃倉庫,。
倉庫在地理位置上,，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸,。盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連,，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性,。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū),、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū),、發(fā)貨區(qū)等,。另外要特別考慮安全因素，注意通道,、照明,、防水、防火,、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近,，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間,。
3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合,。
生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制,，如工程試制用料、售后配件,、生產(chǎn)線不良品換料,。A類物料采用發(fā)料制，C類物料采用領(lǐng)料制,。在配料管理上,，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理,、統(tǒng)一配送,，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發(fā)料速度,。
4,、借助新技術(shù)。
除了借助艾格文等ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外,，把也可以把艾格文的無線射頻技術(shù)引入倉庫管理,，如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫,、錄入錯誤,，提高工作效率。
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存,、最快速的周轉(zhuǎn),，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板,，成立倉庫超市,，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理,，極大地提升企業(yè)的核心競爭力,。
來源：物流搜索
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